電液(ye)錘(chui)根(gen)據液(ye)壓氣(qi)動(dong)(dong)技術(shu)原理(li)，采(cai)用(yong)泵一蓄(xu)能(neng)器驅(qu)動(dong)(dong)裝置，利(li)用(yong)“氣(qi)壓驅(qu)動(dong)(dong)、液(ye)壓蓄(xu)能(neng)”的基(ji)本(ben)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)原理(li)， 在(zai)專用(yong)閱主(zhu)(zhu)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)閥和快(kuai)(kuai)放閥的配(pei)合控(kong)制(zhi)下(xia)(xia)(xia)，實現(xian)鍛錘(chui)的快(kuai)(kuai)速(su)提(ti)升和打(da)(da)(da)(da)擊(ji)(ji)(ji)等基(ji)本(ben)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)。面(mian)系示(shi)度圖，具體(ti)(ti)過程如下(xia)(xia)(xia)：電機啟(qi)動(dong)(dong)，帶動(dong)(dong)主(zhu)(zhu)泵工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，高壓油(you)進入(ru)主(zhu)(zhu)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)及蓄(xu)能(neng)器 蓄(xu)能(neng)。經主(zhu)(zhu)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)閥控(kong)制(zhi)，快(kuai)(kuai)放閥放油(you)口快(kuai)(kuai)速(su)關閉，高壓油(you)進入(ru)主(zhu)(zhu)缸作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)于錘(chui)桿(gan)活(huo)塞(sai)(sai)下(xia)(xia)(xia)面(mian)，帶動(dong)(dong)錘(chui)頭(tou)提(ti)升（即回 程），同(tong)時壓縮活(huo)塞(sai)(sai)上腔氨氣(qi)。當主(zhu)(zhu)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)閥換(huan)向，控(kong)制(zhi)快(kuai)(kuai)放閥放油(you)口打(da)(da)(da)(da)開排液(ye)，在(zai)氣(qi)體(ti)(ti)膨脹作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)功及錘(chui)頭(tou)落下(xia)(xia)(xia)勢 能(neng)的作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia)(xia)，使其(qi)加速(su)下(xia)(xia)(xia)落，從而(er)實現(xian)打(da)(da)(da)(da)擊(ji)(ji)(ji)。該(gai)電液(ye)錘(chui)可以(yi)根(gen)據的不同(tong)鍛造工藝要求實現(xian)以(yi)下(xia)(xia)(xia)五種動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，即懸(xuan) 錘(chui)、全行程的單次打(da)(da)(da)(da)擊(ji)(ji)(ji)。任意位置的單次打(da)(da)(da)(da)擊(ji)(ji)(ji)、連續重打(da)(da)(da)(da)或輕打(da)(da)(da)(da)、急停(ting)和急收錘(chui)。 

電液(ye)錘作為一個(ge)高效(xiao)節(jie)能的(de)液(ye)壓設(she)備，近年來(lai)普及(ji)程度(du)已相(xiang)當高，它的(de)液(ye)壓系統并不復雜(za)，但(dan)是(shi)其維(wei)護保養卻(que)具有相(xiang)當的(de)難度(du)，其原因有以下幾點

1、電液錘昔遍工作負荷大，工作環境又較為惡劣，對元件的可靠性要求高。

2、系統(tong)(tong)流量大(da)，目前已接近2000升／分(fen)，對系統(tong)(tong)的閥件、冷卻系統(tong)(tong)、管路系統(tong)(tong)具有破壞性。

3、油缸的運行速(su)度快，鍾桿活塞在打擊時速(su)度超過9米／秒，這在普通(tong)的液壓系統中是(shi)難以(yi)想象的。對這樣較為特(te)殊的液壓系統，從以(yi)下五(wu)個方面講述(shu)如何作(zuo)好維護保養，讓(rang)它保持良(liang)好的工作(zuo)狀(zhuang)態。